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LCX型羅茨油泵
名稱:

LCX型羅茨油泵

描述:LCX羅茨油泵,分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式。羅茨油泵是為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,在泵殼外表或端蓋加保溫層,利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室進行保溫,從而對泵的連續工作和間歇工作提供方便和良好條件。
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滄州永盛泵業制造有限公司
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    LCX型羅茨油泵的詳細說明:

    LCX羅茨油泵,分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式。羅茨油泵是為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,在泵殼外表或端蓋加保溫層,利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室進行保溫,從而對泵的連續工作和間歇工作提供方便和良好條件。此泵具有:低轉數、、體積小、流量大、消耗功率小、自吸、不用引油、使用方便等特點??蓮V泛用于輸送石油及石油產品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體。如原油、油漆、潤滑油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等;食品加工可輸送各種液體,如豆漿、酵母、糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等、、使用方便,可以正反轉工作。
    使用方法:
      1、起動新泵安裝后,開機前,先將齒輪箱,減速器加20#-40#機械油。羅茨泵啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性,要求嚴密不漏。   啟動前應向泵內注入所輸送的液體。啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。若型號要求有轉動方向的,先驗證單機轉動方向,轉向對后才能啟動。
      2、運轉注意軸承和泵體各部分的溫度,如有異常應停機檢查。如果羅茨泵在運轉過程中發現泵和電機聲音異常(或電流表指針上升)。應立即停車檢查。如果管路系統發生故障,應立即停車,排除故障?! ?br />   3、停車關閉電機后,才可關閉泵的和出口閥門
    結構特點:
      羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成,該泵有皮帶傳動,齒輪減速機和變頻電機驅動三種形式,可以反轉作用,軸兩端處裝有骨架耐油密封,中間裝有回油裝置,以防進氣或漏油。該泵為容積式凸輪泵,動力通過軸傳動給齒輪。一對同步齒輪帶動泵轉子做差位同步旋轉運動,將泵工作腔分割為吸入區(低壓區)和排除區(高壓區)。隨著泵轉子旋轉,不斷地將介質從低壓區吸入,在高壓區排除,以達到輸送介質之目的。
    維護要點:
      1、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有   量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作。
      2、羅茨油泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
      3、經常檢查油質情況,發現油變質應及時   換新油,羅茨泵工作正常。
      4、檢查羅茨油泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
      5、經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準。
      6、一般情況下,羅茨油泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
      7、開動電機,當羅茨油泵正常運轉后,打開出口壓力表和羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 羅茨油泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35度,   高溫度不得超過80度。 盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以羅茨泵在      點運轉,才能獲得   大的節能效果。 羅茨泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機。
      8、羅茨油泵在工作   個月內,經100小時   換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 經常調整填料壓蓋,填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時   換。 羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
      9、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時   換或補充。
      10、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。

    型號 流量 m3/h 工作 壓力 mpa 進出 口徑 mm 允許吸 上高度  m 傳動形式 配用功率 功率 KW 泵效率 % 選數 r/min 介質 溫度 ≤°C 重量 kg 應用范圍
    減速器 型號 三角帶 代號 電動機型號
    LCX-10/0.6 10 0.6 40 6 ZD14 A1778
    Y 100L2-4
    YB
    3.0 62 400 140 167 柴油、 機油、 甘油、 石油、 牙膏、 食用油、稠油等、
    LCX-18/0.6 18 0.6 50 6 ZD14 A1778
    Y 132S-4
    YB
    5.5 62 400 140  
    II Y 112M-4
    YB
    4.0 62   140 219
    LCX-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350
    II Y 132M-4
    YB
    7.5 65 400 140 269
    LCX-50/0.6 50 0.6 100 6 ZL200  
    Y 180M-4
    YB
    15 70 445 140 1160
    LCX-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL200  
    Y 225M-4
    YB
    30 70 209 140140  
    LCQT-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1   
    Y 250M-4
    YB
    37 73 254 140  
    LCQT-10/0.6 10 0.6 40 6 ZD14 B2350
    I Y 100L2-4
    YB
    3.0 62 400 140 167     氣油、   容劑油、   煤油等、  
    LCQT-18/0.6 18 0.6 50 6 ZD14 A1778
    II Y 132S-4
    YB
    5.5 60 400 140 219
    Y 112M-4
    YB
    4.0 62   140  
    LCQT-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 A1778
    II Y 132M-4
    YB
    7.5 65 400 140 269
    LCQT-50/0.6 50 0.6 100 6 ZL200   
    Y 180M-4
    YB
    18.5 70 445 140 1160
    LCQT-80/0.6 80 0.6 200 6 ZL23.1  
    Y 180M-4
    YB
    30 70 209 140  
    LCQT-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1  
    Y 250M-4
    YB
    37 73 254 140  
    LCXW-10/0.6 10 0.6 40 6 ZD14 A1778
    Y 100L2-4-4
    YB
    3.0 62 400 140 167   瀝青、 冷凝油、 稠油等、          
    LCXW-18/0.6 18 0.6 50 6 ZD14 A1778
    Y 132S-4
    YB
    5.5 62 400 140 219
    II Y 112M-4
    YB
    4.0 62   140  
    LCXW-38/0.6 38 0.6 65 6 ZD14 B2350
    Y 132M-4
    YB
    7.5 65 400   169
    LCXW-50/0.6 50 0.6 100 6 ZL200  
    Y 180M-4
    YB
    18.5 70 445 140 1160
    LCXW-80/0.60 80 0.6 200 6 ZL23.1   
    Y 225M-4
    YB
    30 70 209 140  
    LCXW-100/0.6 100 0.6 200 6 ZL23.1  
    Y 250M-6
    YB
    37 73 254 140  
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