風冷式高溫熱油泵

風冷式高溫熱油泵適合用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性液體，也可根據用戶需要，過流部件選用不同材質，適用溫度-20～+350℃，輸送具有腐蝕性或其它性能的液體。
　　風冷式高溫熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用的填料，具有良好的熱態適應性，而機械密封則采用機械，好的硬質合金材料，了高溫情況下的密封性能。
　　風冷式高溫熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用，是我國消化吸收油泵的基礎上研制的   代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，高溫導熱油泵的為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
　　風冷式高溫熱油泵技術、，在熱態下能長期穩定運轉無泄漏，無附加冷卻系統，使用   等特點。
　　風冷式高溫熱油泵   大優勢就是耐，利用風冷即可輸送溫度小于或等于370度的流動性較好的介質。
　　風冷式高溫熱油泵結構合理，性能優良，使用。適用于輸送不含固體顆粒的液體。
　　風冷式高溫熱油泵的預熱條件：開工后隨著導熱油系統的升溫進行預熱，控制好導熱油系統的升溫速度滿足導熱油泵的升溫速度要求就ok了；正常生產中備用導熱油泵的升溫采用泵設置的暖泵線進行預熱就行。
選型原則：
　　風冷式熱油泵的選型應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
　　1.氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用導熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程。
　　2.裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
　　3.操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（   ）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、導熱油泵的位置是固定的還是可移的。
　　4.排出側   高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側   低液面，
　　5.選擇泵時，以   大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有   大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為   大流量。流量是選導熱油泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、   小、   大三種流量。
安裝說明：
　　1. 安裝時管路重量不應加在導熱油泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。
　　2. 泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時方便。
　　3. 安裝時   擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
　　4. 安裝導熱油泵前應仔細檢查泵流道內有無影響導熱油泵運行的硬質物(如焊渣、鐵粒等)，以免導熱油泵運行時損壞葉輪和泵體。
　　5. 為了維修方便和使用   ，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以在額定揚程和流量范圍內運行，泵正常運行，增長導熱油泵的使用壽命。
　　6. 泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且管路不應有過多彎道，同時不得有漏導熱油，漏氣現象。
　　7. 排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
　　8. 安裝后撥動泵軸，葉輪應有摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
　　9. RY風冷式熱油泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。